• linkedin (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
page-banner

CUT8 Gantry Type CNC Maszyna do cięcia płomieniem plazmowym

Krótki opis:

Konstrukcja maszyny jest mocna i trwała, wielofunkcyjna i łatwa w obsłudze.Wydajność pracy maszyny jest bardzo stabilna z dużą dokładnością.wysoki stopień automatyzacji, wysoka dokładność i niezawodność, ekonomiczna cena, prostota obsługi i konserwacji itp.

Możliwość wycinania dowolnej grafiki płaskiej.

Chropowatość cięcia może osiągnąć 25?▽3?,Powierzchnia po cięciu nie wymaga obróbki.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie do maszyny

Konstrukcja maszyny jest mocna i trwała, wielofunkcyjna i łatwa w obsłudze.Wydajność pracy maszyny jest bardzo stabilna z dużą dokładnością.wysoki stopień automatyzacji, wysoka dokładność i niezawodność, ekonomiczna cena, prostota obsługi i konserwacji itp.

Możliwość wycinania dowolnej grafiki płaskiej.

Chropowatość cięcia może osiągnąć 25(▽3), Po cięciu powierzchnia nie wymaga obróbki.

Dzięki wysokiej automatyzacji, łatwości obsługi, wysokiej precyzji, wysokiej niezawodności i niskiej cenie.

Prosta obsługa, konserwacja itp.,

Ta maszyna jest szeroko stosowana w produkcji maszyn.Budowa statku .naczynie ciśnieniowe.maszyny inżynieryjne.maszyny górnicze.Energia elektryczna.budowa mostów.konstrukcja stalowa itp. Stosowana jest głównie do cięcia blach.

Podstawowe konfiguracje i parametry techniczne

1. Korzystanie z wysoce precyzyjnych prowadnic liniowych, podwójny napęd.Maszyna pracuje bezgłośnie z dużą prędkością i dużą precyzją.

2. Konstrukcja interfejsu człowiek-komputer sprawia, że ​​maszyna jest łatwa do nauczenia i obsługi oraz ma pełne funkcje.

3. Mieć kolorowy wyświetlacz LCD o przekątnej 10,4 cala i panel operacyjny oraz czytać program i aktualizację oprogramowania za pomocą sterownika flash USB.

4. Mieć funkcję automatycznego zapamiętywania i przywracania po wyłączeniu zasilania.

5. Miej funkcję bezprzewodowego pilota, który może sterować cięciem w dowolnym miejscu wokół pulpitu sterowniczego.

6. Potrafi wybrać automatyczną kontrolę wysokości palnika lub elektryczne urządzenie wysokości.

7. Potrafi skutecznie uniknąć zakłóceń o wysokiej częstotliwości i sprawić, że cięcie będzie stabilne i bezpieczne.

8. Palnik do cięcia może zgodnie z wymaganiami klienta wyposażyć w palnik plazmowy lub płomieniowy

9. Silnik krokowy, napęd dwustronny

10. Z maszyną standardowo wyposaży oprogramowanie do zagnieżdżania FASTCAM, dyszę do cięcia płomieniem.Dysza plazmowa.Transmisja U flash.Płyta CD z obsługą maszyny.

Tryb cięcia

Cięcie płomieniowe + cięcie plazmowe

Materiały do ​​cięcia

Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium itp.

Grubość cięcia płomieniowego

8-200mm

Grubość cięcia plazmowego

0,4-30 mm w zależności od źródła zasilania plazmy

Standardowy zakres cięcia

3000 mm × 6000 mm

(Opcjonalnie 3000 * 8000/4000 * 6000/4000 * 8000 mm, inny rozmiar można dostosować)

Skok pionowy palnika do cięcia

150 mm (200 i więcej jest opcjonalne)

System sterowania

Fangling F2100B / Starfire Controller / Start Controller

THC

Automatyczny regulator wysokości cięcia

Język operacyjny

angielski, francuski, rosyjski, hiszpański itp.

Oprogramowanie

Fastcam, Starcam itp.

System jazdy

Silnik krokowy i sterowniki (silnik Servp jest opcjonalny)

Maks.Prędkość cięcia

12000 mm / min (inna konfiguracja i różne prędkości materiału i grubości są różne)

Maks.Prędkość podróżowania

30000 mm / min (inna prędkość konfiguracji jest inna)

Napięcie robocze

380V/3ph (220V/3ph jest opcjonalne)

Generator plazmowy

Huayuan Chiny i USA moc jako twoje wymagania

Prąd wyjściowy

63/100/120A/160A/200A Chiny (45/65/85/105/125/200A USA)

Materiał roboczy

Stal, aluminium, blacha ocynkowana, płyta tytanowa, płyta platynowa i prawie cały metal

Wydajność i funkcje maszyny

1. Rozsądna struktura technologiczna, pełna kontrola izolacji transoptora i super zdolność przeciwzakłóceniowa plazmy;

2. Potężna przestrzeń pamięci programu, aby sprostać różnorodnym złożonym programom działającym i przetwarzającym oraz łatwo obsługiwać uruchomione duże programy;

3. Wyświetlacz graficzny. Wyświetlaj nazwy plików, łatwe dla użytkownika do bezpośredniej identyfikacji treści dokumentów;

4. Korzystanie z plików graficznych CAD transferu U-disk do wprowadzania trajektorii;

5. Procedury przetwarzania mogą ulec zmianie w dowolnym momencie;

6. Sterownik silnika krokowego, wykorzystujący wysoką awarię, z wysoką precyzją i działający płynnie;

7. Opóźnienie, podgrzewanie, perforacja, ciągłe plecy do tyłu, odzyskiwanie punktu przerwania;

8. Prędkość można dowolnie regulować;

9. Wyposażony w funkcję wykrywania sygnału;

10. Humanizowany interfejs operacyjny, pełne menu w języku angielskim i łatwy w użyciu;

11. Inteligentna kalibracja i testowanie CRC, które sprawiają, że dane są nie tylko bezpieczne i bardziej niezawodne, ale także zapobiegają generowanym błędom.

12. Awaria sprzętu zostanie sprawdzona i automatycznie wyśle ​​raport po uruchomieniu urządzenia.

1. Łatwy do nauczenia, łatwy interfejs

Grafika CAD za pomocą oprogramowania do konwersji, aby utworzyć ścieżkę cięcia, automatycznie identyfikować cięcie wewnętrzne i zewnętrzne, Automatycznie generowana linia prowadząca i wychodząca.Rozsądne odnowienie, preferowany jest otwór wewnętrzny.Preferowane jest pojedyncze akcesorium, można go użyć.

Grafika niezamknięta do specjalnego cięcia.Cięcie blach wzdłużnych, zmniejszenie wydajności odkształcania cieplnego.Może dostarczyć typ3, Mastercam, ProE, CAXA, artcut.etc.oprogramowanie do złącza.

Kerf automatycznie kompensuje, zagnieżdżanie pomocnicze, automatyczne sortowanie, ciągłe cięcie luzem. Automatyczne podnoszenie i obniżanie prędkości, automatyczna identyfikacja punktu początkowego cięcia, prędkość naroża jest stabilna, poprawia dokładność cięcia.

Wewnętrzne i zewnętrzne ustawienie metody lampy błyskowej U, przenieś plik przez zewnętrzną lampę błyskową U do wewnętrznej lampy błyskowej U.Nawet zasilanie elektryczne jest wyłączone, dane nie zostaną utracone.Para przechowywane za pomocą kodu kompresji, poprawiają jakość sklepu.Z maszyną do ustawienia szyfrowania.Upewnij się, że dane są bezpieczne.

2. Obsługa jest wygodna, konserwacja jest wygodna!

Przyjazny interfejs, wyświetlacz w języku chińskim i angielskim, z podpowiedziami maszynowymi metodami obsługi, klawiatura jest prosta, obsługa jest szybka, przejrzysta na pierwszy rzut oka.Lampka interfejsu może zapewnić diagnostykę błędów.

3. Niedroga i zwarta konstrukcja

Rozsądny układ oszczędzający miejsce i mocna, zwarta konstrukcja sprawiają, że maszyna działa płynniej i zapewnia jakość cięcia.

4. Zwiększ przetwarzanie przeciwzakłóceniowe i głównie unikaj wskaźnika awarii

5. Wyświetlacz graficzny

6. Wyłącz pamięć

Główne części mechaniczne

Wprowadzenie do systemu CNC

1. Ten system jest badany przez maszynę do cięcia uniwersyteckiego Shanghai Jiaotong z dwuosiowym cyfrowym kontrolerem, jest odpowiedni dla przemysłu gazowego i plazmowego.Wszystkie operacje mają wskazówki dotyczące menu i grafiki, Doskonałe funkcje, łatwa obsługa, łatwa obsługa.System przyjmuje szybką strukturę sterowania ARM9 i DSP, dzięki czemu proces cięcia jest bardziej stabilny i niezawodny.

1
2

Czarny wyświetlacz o przekątnej 10,4 cala na silniku głównym
Rys.1 MINI-CNC

2. Konfiguracje systemu:

● Wyświetlacz:10,4” 800*480 wysokiej rozdzielczości 16 milionów kolorów ekran LCD o wysokiej jasności

● Procesor:64 MB SDRAM

● Pamięć wewnętrzna:256 MB

● Dominująca częstotliwość: częstotliwość systemowa 400 MHz

● USB: przedni interfejs USB1.1, obsługa przynajmniej 16 GB pamięci flash USB

● Klawiatura: laminacja PCB klawiatury

● Obudowa: pełna stalowa konstrukcja całkowicie ekranująca, naprawdę może zapobiegać promieniowaniu elektromagnetycznemu, przeciwdziałając zakłóceniom.

3. Funkcje systemu;

● Języki chiński, angielski, koreański, portugalski, francuski, rosyjski, duński itd., przełączanie jednym kliknięciem.

● 47 rodzajów powszechnie używanych bibliotek graficznych (w tym wzór siatki), można wybrać ustawiony rozmiar arkusza i rozmiar otworu;

● Obsługa kodu EIA (kod G) i oprogramowania do zagnieżdżania FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE itp.;Skala grafiki, obrót, lustro, układ matrycy;

● Kompaktowa konstrukcja klawiatury, bardziej obszerny plik ręcznego wprowadzania danych;

● Skala graficzna, obrót, lustro;

● Układ matryc, możliwość układania grafiki interaktywnej, układ typu fold;

● Korekta płyty graficznej, dowolna krawędź płyty może być korektą;

● Konfigurowalny układ współrzędnych, obsługuje współrzędne 2 d wszystkich ośmiu możliwości;

● Możliwość dostosowania wszystkich typów portów wejściowych i wyjściowych (normalnie otwarty lub normalnie zamknięty) oraz numeru seryjnego;

● Może samodzielnie diagnozować stację IO i stan klucza systemu, wygodne do badania i rozwiązywania problemów;

● Przedni interfejs USB, wygodny program transportowy;

● Oddzielne sterowanie IO i plazmą

● Gaz tlenowy automatycznie regulowana wysokość i dwa poziomy podgrzewania, poziom perforacji 3;

● Informacja zwrotna o napięciu łuku plazmowego, informacja zwrotna o położeniu, automatyczne zamykanie narożnika Napięcie łuku plazmowego, aby uniknąć palnika dotykowego;

4. Dane techniczne

● Numery wałków sterujących: połączenia 2 osi( można dostosować do 3 osi)

● Dokładność sterowania:± 0,001 mm

● Zakres współrzędnych:±99999,99mm

● Maksymalna częstotliwość impulsów:200KHz;Najwyższa prędkość:15m/minuty

● Największe linie programu: 150 000 linii;

● Maks.pojedynczy program: 6 MB

● rozdzielczość czasowa:10ms

● Zasilanie systemu: wejście zasilania DC +24 VDC

● Środowisko pracy systemu:temperatura-10℃ do +60℃;wilgotność względna 0-95% bez kondensacji

5. Interfejs systemu

● 15-rdzeniowy i dwuosiowy interfejs sterownika silnika

● 25-rdzeniowa głowica żeńska 16-drożna optoelektroniczna izolacja wyjścia, maksymalny przepływ wsteczny 300mA

● 25-rdzeniowa głowica żeńska 16-drożna optoelektroniczna izolacja wejścia, maksymalna wejściowa energia elektryczna

● na przednim panelu wbudowany interfejs USB, wygodny do przesyłania kodu cięcia przez użytkownika.Rozwiń port wejścia/wyjścia IO;Port wejścia/wyjścia PWM, port wejścia analogowego, porty wejścia kodowania,

Oprogramowanie programowe

2

Jest to w pełni zautomatyzowany system o wysokim stopniu automatyzacji i nastawiony na oszczędność czasu.Który opiera się na rysunku AutoCAD.Oprogramowanie jest łatwe do nauczenia, może automatycznie przekonwertować rysunek AutoCAD na plik z kodem G, a następnie przesłać plik z kodem G do maszyny do cięcia CNC za pomocą wygodnego w obsłudze klucza USB.

Źródło zasilania plazmowego: dowolne marki

3

Maszyna do cięcia CNC jest kompatybilna z dowolnymi markami plazmy.

Typowe rozwiązywanie problemów i konserwacja maszyny do cięcia CNC

1. Operatorzy powinni uważnie przeczytać instrukcje i użytkowanie maszyny do cięcia CNC.

2. Operatorzy słuchają i uczą się instalacji, szkolenia i testowania inżyniera fabryki.

3. Przed cięciem należy sprawdzić układ obwodu gazowego.palnik do cięcia.itp. elementy łączące, jeśli wystąpi zjawisko wycieku, po wykryciu, należy wykluczyć.

4. Należy dokładnie sprawdzić, czy numer dyszy odpowiada gazowi tnącemu i grubości blachy stalowej do cięcia, nie może być używany poza zakresem zastosowania dyszy tnącej.

5. Sprawdź, czy wszystkie rodzaje ciśnienia gazu mieszczą się w zakresie pozwolenia.

6. Sprawdź, czy prowadnica robocza maszyny jest czysta, a stojak czy jest uszkodzony.

7. Tlen zabrania kontaktu z przedmiotami z olejem i komponentami (w tym odzieżą, przędzą bawełnianą itp.), W przypadku wybuchu pożaru.

8. Gdy maszyna jest uruchomiona, operatorzy powinni sprawdzić obwód zasilania na czas, wykluczyć całą maszynę z przeszkód w obszarze roboczym.

9. Gdy maszyna ma duży hałas, jest to spowodowane luzem skrzyni biegów, należy go wyregulować w celu wyeliminowania.

10. Gdy maszyna ma awarię, powinna zatrzymać się w pozycji otwartej, oś Z i palnik są zatrzymane w ogniu, po stronie szafy sterowniczej doku.

11. gdy maszyna ma awarie podczas pracy, natychmiast przerwij pracę, zaparkuj w odpowiednim miejscu w odpowiednim czasie, jest to wygodne do konserwacji i testowania.

12. Gdy operator odpoczywa lub opuszcza maszynę na dłuższy czas, należy wyłączyć zasilanie i dopływ powietrza.

13. Prowadnice wzdłużne maszyny i powierzchnię prowadnicy poziomej po użyciu należy wytrzeć i posmarować olejem smarującym, aby uzyskać pyłoszczelną rdzę.

14. Maszynę do cięcia po użyciu należy umieścić pomimo resztek powietrza (odciąć źródło tlenu i acetylenu, rura gazowa może wypłynąć).

15. Przed wyjściem z pracy należy wyłączyć całą instalację pneumatyczną.

16. Co tydzień należy sprawdzić obwód elektryczny i gazowy, co miesiąc za pomocą szczotki wyczyścić kurz po stronie maszyny i otworzyć szafkę maszyny, aby wyczyścić wnętrze maszyny i kurz z każdego obwodu elektrycznego.

17. Aby dowiedzieć się więcej na temat konserwacji maszyn, odwiedź naszą stronę internetową www.cncam.net, nasza firma nie będzie regularnie aktualizować produktów i wytycznych technicznych dotyczących obsługi.

Rozwiązywanie problemów z systemem

W zależności od konfiguracji systemu i funkcji każdej części, awarie systemu można podzielić na główne awarie sterowania.Usterki połączenia z lampą błyskową.Awarie sterownika silnika.Awarie zaworów elektrycznych.Awarie układu zapłonowego.Awarie układu mechanicznego itp.z wyjątkiem układu mechanicznego, inne części można odnieść do usterek elektrycznych gazu.

1. Mechaniczne usterki systemu

Konstrukcja części mechanicznych jest prosta i prawie nie wystąpiły żadne usterki, a usterki są oczywiste, dla zwykłych użytkowników nie będzie żadnych trudności.Ale tutaj należy podkreślić:

Gdy maszyna ma duży hałas, jest to spowodowane luzem skrzyni biegów, należy go wyregulować w celu wyeliminowania.

2. Rozwiązywanie problemów elektrycznych systemu

Typowe usterki elektryczne systemu i metody postępowania:

Błędy Przyczyny usterek Sprawdzanie kroków i sposób eliminacji

Po uruchomieniu maszyny światła na przełączniku nie są jasne

Zewnętrzna moc 220 v nie dostarcza prawidłowo energii elektrycznej systemu

1. Zewnętrzny kontakt z gniazdem jest dobry, jeśli w gnieździe jest prąd

2. Odkręcić panel szafy na głowicy ubezpieczeniowej, sprawdzić, czy nie doszło do uszkodzenia tuby ubezpieczeniowej (ubezpieczenie 3 a);

3. Otwórz drzwi szafki, sprawdź, czy miejsce podłączenia zasilania nie ma zjawiska odpadania.

po uruchomieniu urządzenia, niezależnie od tego, czy wyświetlacz LCD ma wyświetlacz, czy nie 1. Główna tablica sterownicza ma błędy

2. Podłącz kontakt dobry, czy nie

1. Otwórz panel, ze wskaźnika na płycie głównej, aby ocenić, czy istnieje źródło zasilania;

2. głównie w celu sprawdzenia, czy złącza są zwolnione, czy nie

3. Zmień główną tablicę sterującą.

każdy zawór elektryczny nie działa! W maszynie nie ma zasilania +24V Z głównej tablicy kontrolnej kontrolka zasilania +24 V może ocenić, czy ma zasilanie + 24 V, czy nie
maszyna zarówno w X, jak i Y nie może się poruszać główna płyta sterująca brak wyjścia sygnału

brak mocy sterownika silnika krokowego

Użyj klawisza, aby przesunąć maszynę, obserwuj lampkę kontrolną głównej tablicy kontrolnej, możesz ocenić, czy wystąpiły błędy, czy na głównej tablicy kontrolnej, czy nie.

Użyj licznika energii elektrycznej, aby sprawdzić, czy napęd silnika ma prąd, czy nie

jakiś zawór elektryczny nie może działać 1. odpowiednie sterowanie lub sterownik są uszkodzone;

2. kontakt nie jest dobry

3. zawór elektryczny jest uszkodzony

1. W trybie cięcia płomieniem tlenowym, włącz każdy zawór do stacji roboczej, otwórz szafkę, z lampki kontrolnej szafy sterowniczej cięcia, możesz ocenić, czy ma odpowiedni komunikat kontrolny

2. Na tablicy sterowniczej znajduje się odpowiedni obwód elektryczny napędu, podczas „pożaru testowego” lub „cięcia” obserwuj, czy lampka kontrolna na głównej tablicy sterowniczej jest jasna, czy nie, i uważnie słuchaj, czy słychać głos zaworu elektrycznego, i oceń usterkę.

Maszyna w kierunku X i Y ma jeden kierunek, nie może się poruszać 1. na tablicy sterowniczej nie ma sygnału sterującego ruchem

2. odpowiedni napęd ma błędy

1. użyj operacji przenoszenia, aby przesunąć maszynę, od lampki kontrolnej, aby obserwować główną tablicę sterującą, czy ma odpowiednie wyjście sygnału sterującego;

2. Z szafy sterowniczej wyjmij silnik napędowy, obserwuj silnik, czy ma przekładnię, czy nie

Zaangażowanie w obsługę i jakość

1. Maszyna posiada 14-miesięczną ograniczoną gwarancję jakości.

2. Nasza polityka jakości: Z zadowolonymi produktami. Szczera obsługa, wyjątkowa charakterystyka spełniająca wymagania klientów.”

3. Firma ma idealną przedsprzedaż.Sprzedawanie.System obsługi posprzedażnej.Dostarczamy również konserwację.serwis naprawczy pomimo okresu gwarancyjnego (pobieraj tylko odpowiednie koszty)

4. Dostarczymy ciepło.Dokładna i terminowa obsługa, postaramy się jak najlepiej spełnić i przewyższyć Państwa oczekiwania i wymagania.prosimy o kontakt w odpowiednim czasie.


  • Poprzedni:
  • Następny: